電廠蒸汽流量計概述

電廠蒸汽流量計主要技術指標

公稱通徑(mm)	25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)	DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)	壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度	壓電式:0.2g      電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號	方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志	本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級	普通型IP65     潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω

 
電廠蒸汽流量計工況流量范圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

儀表口徑(mm)	液體		氣體
	測量范圍(m3/h)	輸出頻率范(Hz)	測量范圍(m3/h)	輸出頻率范圍(Hz)
15	0.4～4	40～400	2.8～12	278～1190
20	0.7～7	26～260	6～30	226～1130
25	1～10	21～210	8.8～55	190～1140
32	1.5～15	15～150	15～140	126～1036
40	2.5～25	13～130	25～205	140～1040
50	3.5～45	9～190	35～350	94～1020
65	5.5～75	6.7～91	60～600	73～730
80	8.5～110	4.1～82	86～860	55～690
100	16～180	4.7～69	130～1300	42～536
125	25～270	4.3～49	220～2200	38～380
150	35～350	2.8～43	350～4000	33～330
200	65～650	2～31	560～8000	22～315
250	95～950	1.5～25	890～11000	18～221
300	150～1500	1.2～24	1360～18000	16～213
-300	150～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
-400	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
-500	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
-600	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
-800	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
-1000	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
 
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

氣體名稱	密度(kg/m3)	氣體名稱	密度(kg/m3)
空氣(干)	1.2928	乙炔	1.1717
氮氣	1.2506	乙烯	1.2604
氧氣	1.4289	丙烯	1.9140
氬氣	1.7840	甲烷	0.7167
氖氣	0.9000	乙烷	1.3567
氨氣	0.7710	丙烷	2.0050
氫氣	0.08988	丁烷	2.7030
一氧化碳	1.97704	天然氣	0.8280
二氧化碳	1.3401	煤制氣	0.8020

電廠蒸汽流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

 
電廠蒸汽流量計的結構與工作原理
流量計結構如圖所示:

(1)殼體
  本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭)
(3)旋渦發(fā)生體
(4)智能流量計積算儀
  由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號接口。
(5)壓力傳感器
  以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感器
  以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內(nèi).其電阻值與溫度成對應關系。
 
電廠蒸汽流量計產(chǎn)品特點
1、渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用先進數(shù)控設備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度；能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號。
2、結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便。
3、檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以渦街流量計具有結構簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。
4、輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯(lián)網(wǎng)
5、測量范圍寬，量程比可達1：10
6、渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
7、壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量，若管道內(nèi)的*大流量Qmax =200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
8、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關。
9、應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。

電廠蒸汽流量計產(chǎn)品型譜

代號	通徑	流量范圍m³/h（飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³）
KMLU-25	DN25	6.5~90					DN300以上推薦使用插入式渦街流量計
KMLU-32	DN32	10~140
KMLU-40	DN40	16~220
KMLU-50	DN50	26~350
KMLU-65	DN65	44~580
KMLU-80	DN80	65~900
KMLU-100	DN100	100~1400
KMLU-125	DN125	165~2150
KMLU-150	DN150	230~3100
KMLU-200	DN200	420~5550
KMLU-250	DN250	650~8650
KMLU-300	DN300	950~12500
	代號	功能1
	N	無溫壓補償（適合做外補）
	Y	自帶溫壓補償一體式
		代號	輸出型號
		F1	4-20mA輸出（二線制）
		F2	4-20mA輸出（三線制）
		F3	RS485通訊接口
			代號	被測介質(zhì)
			J3	蒸汽
				代號	連接方式
				L1	法蘭卡裝式
				L2	法蘭連接式
					代號	功能2
					E2	1.5級
					T3	蒸汽
					P1	1.6MPa
					P2	2.5MPa
					P3	4.0MPa
					D1	內(nèi)部3.6V供電
					D2	DC24V供電
					B1	不銹鋼
					B2	碳鋼

 

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