分體電磁流量計在測量有附著沉淀物的流體時，電極表面將受污染，常常引起零點變動，如若要對其進行定量分析是比較困難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應注意電極的清污，以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導率，附著物厚度為t，直徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導率較低時，上式也成立，但因為會增加電極的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導率的附著層，使感應電勢短路，使電極輸出偏低，造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測流量值不穩定，而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時，應考慮今后對傳感器的電極及襯里的維護問題。

分體電磁流量計常用絕緣內襯材料性能及適用范圍
1.名稱：聚三氟乙烯
  性能：化學性能穩定，僅次于聚四氟乙烯，但耐磨性能差
  *高工作溫度/℃：100℃
  適用液體：水、酸溶液
2.名稱：聚四氟乙烯（F-4）
  性能：化學性能很穩定，但粘結性能差，與金屬測量管很難粘接，耐磨性能也不好
  *高工作溫度/℃：250℃
  適用液體：腐蝕性強的濃酸、堿、鹽溶液
3.名稱：四氟乙烯和六氟丙烯（F-46）
  性能：化學耐腐性略遜于F-4，但與金屬測量管有較強接合力，可用于負壓
  適用液體：腐蝕性酸、堿、鹽溶液
4.名稱：四氟乙烯和乙烯（F-40）
  性能：化學耐腐性略遜于F-4，但與金屬測量管有較強接合力，可用于負壓
  適用液體：腐蝕性酸、堿、鹽溶液
5.名稱：聚氨酯橡膠
  性能：耐磨性能好，但耐酸堿性能差
  *高工作溫度/℃：70℃
  適用液體：水泥漿、紙漿類液體
6.名稱：氯丁橡膠
  性能：彈性好，耐磨、耐腐蝕，抗沖擊性能好，成本也比較低
  *高工作溫度/℃：70℃
  適用液體：水泥漿、礦漿、稀酸流體
7.名稱：耐酸搪瓷
  性能：耐除氫氟酸、磷酸以外的其它酸類和溶劑，有一定耐堿性，抗沖擊性差
  *高工作溫度/℃：180℃
  適用液體：一般酸、堿、腐蝕性液體
8.名稱：陶瓷
  性能：有極好的耐磨性，且有很好的耐各種強酸、強堿的腐蝕性，但性脆易碎，應防溫度劇變
  *高工作溫度/℃：180℃
  適用液體：具有腐蝕性的礦漿
9.名稱：耐酸橡膠
  性能：耐60℃以下任何濃度的鹽酸、草酸、磷酸及50%的硫酸、NaOH、KOH等，但忌強氧化劑
  *高工作溫度/℃：60℃
  適用液體：一般酸、堿、鹽水溶液
 
分體電磁流量計常用電極材料及使用范圍
1.電極材料：耐酸不銹鋼材料（1Cr18Ni9Ti）、含鉬不銹鋼（1Cr18Ni12Mo2Ti）（相當于316L）
  特點及使用范圍：主要用于生活工業用水、原水、下水、廢污水、稀酸、稀堿等弱腐蝕性酸、堿、鹽液體
2.電極材料：哈氏合金B
  特點及使用范圍：適用于低濃度鹽酸等非氧化性酸和非氧化性鹽液，硝酸等氧化性酸不適用
3.電極材料：哈氏合金C
  特點及使用范圍：適用于常溫硝酸、其他氧化性酸、氧化性鹽液等，鹽酸等，還原性酸和氯化物不適用
4.電極材料：鈦
  特點及使用范圍：耐腐蝕性略優于耐酸剛，對氯化物、次氯酸鹽、海水有優良的耐腐蝕性，對常溫硝酸等氧化性酸有耐腐蝕性，鹽酸、硫酸等還原性酸不適用
5.電極材料：鉭
  特點及使用范圍：具有和玻璃相似的優越耐腐蝕性，除氫氟酸、發煙硫酸等少數酸外，適用于大部分酸液，氫氧化鈉等堿液不適用
6.電極材料：鉑、鉑銥合金
  特點及使用范圍：對幾乎所有的酸堿液耐腐蝕，王水、銨鹽等少數介質不適用，價格昂貴
7.電極材料：碳化鎢硬質合金
  特點及使用范圍：漿液專用電極材料，可降低漿液噪聲，耐腐蝕性較差，腐蝕性液體不適用
8.電極材料：導電橡膠、導電氟塑料
  特點及使用范圍：低噪聲電極材料，可抗漿液噪聲和流動噪聲，導電氟塑料耐化學品性能好
 
分體電磁流量計選型表

 
分體電磁流量計的安裝
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；


分體電磁流量計性能特點
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
 
分體電磁流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
 
分體電磁流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：

實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

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